Реферат на тему: Особенности нормирования размеров деталей из пластмасс

Введение

Пластмассовые изделия очень часто являются деталями самых различных конструкций, то есть работают совместно с другими деталями, которые могут быть изготовлены и из пластмасс, и из других конструкционных материалов. Для гарантированной долговременной и надежной работы пластмассовые детали должны иметь и сохранять при эксплуатации заданные размеры. Однако пластмассы как конструкционные материалы имеют целый ряд особенностей, которые влияют на их размерную взаимозаменяемость.

На специфику размерной взаимозаменяемости деталей из пластмасс влияет целый ряд факторов конструктивного и технологического порядка:

1) особенности методов изготовления;

2) изменение размеров во время эксплуатации из-за значительного теплового расширения, водо- и маслопоглощения, усадки при изготовлении и в период работы, ползучести, больших деформации при приложении даже малых нагрузок.

При изготовлении пластиковых деталей могут возникать различные ошибки в зависимости от:

1) Колебания параметров обработки;

2) Неправильного оборудования и формовочных инструментов;

3) Метода измерения;

4) Множеств других случайных причин.

Детали могут иметь различное назначение и использоваться с другими деталями. С точки зрения точности, не все детали и все размеры одной и той же детали должны быть одинаковыми. Кроме того, различается и достигаемая точность у разных размеров. [1]

Оглавление

- Введение 3

- Основы взаимозаменяемости деталей из пластмасс. Общие положения

- Изделия из пластмассы

- Правила изготовления пластмассовых изделий

- Оценка точности пластмассовых изделий

- Определение нормирования размеров пластмассовых изделий

- Точность пластмассовых изделий в зависимости от метода изготовления

- Заключение 14

- Список использованной литературы 15

Заключение

Точность изготовления изделий из стеклопластиков зависит от метода формования. Например, при контактном формовании технологически совмещены два процесса - получение определенной стеклопластиковой структуры, т.е. получение конструкционного материала, и получение самого изделия с заданными точностью и качеством поверхности. Каждый их этих процессов является самостоятельным источником производственных погрешностей, которые соответственно можно разделить на две категории:

1) геометрические погрешности;

2) структурные погрешности и дефекты.

Геометрические погрешности включают:

1) погрешности геометрической формы (плоскостности, овальности и их взаимного расположения; непараллельности, несоосности, эксцентричности и т.д.);

2) погрешности размеров и шероховатости.

Структурные погрешности состоят из:

1) погрешностей армирования, выражающихся, например, в анизотропии геометрических параметров;

2) погрешностей текстуры, примером которых может быть монослойность, т.е. отсутствие прослоек связующего;

3) погрешностей микроструктуры, связанной с однородностью и дисперсностью распределения арматуры, наличием расслоений, газовых включений, пор и т.д.;

Точность геометрических форм и размеров после извлечения изделия из формы изменяется под действием структурных напряжений в стеклопластиковых стенках, которые обусловлены неоднородностью натяжения стеклоарматуры при формовании изделия.

Список литературы

1. Альшиц И.Я. и др. Проектирование изделий их пластмасс. - М.: Машиностроение, 2016. - 248с.

2. Бортников В.Г. Основы технологии и переработки пластических масс. Учебное пособие для вузов. Д. Химия, 2016, 304 с.

3. Зенкин А.с. и др. Допуски и посадки в машиностроении. К.: Технiка, 2015. -320 с.

4. Калинчев Э.Л., Саковцева М.Б. Свойства и переработка термопластов: Справочное пособие.-Л.: Химия, 2016 - 288 с., ил.

5. Лепетов В.А., Юрцев Л.И. Расчет и конструирование резиновых изделий. М.: Химия, 2016. - 408 с.

6. Основы конструирования и расчета деталей из пластмасс и технологической оснастки для их изготовления. Мирзоев Р.Г., Кугушев И.Д., Брагинский В.А. и др.-Л.: Машиностроение, 2017 - 416 с., ил.

7. Салазкин К.А., Шерышев М.А. Машины для формования изделий из листовых термопластов. М.: Машиностроение, 2016, 158 с.

8. Технология материалов в приборостроении. Под ред. А.Н.Малова. М.: Машиностроение, 2016, 442 с.

9. Штейнберг Б.И. и др. Справочник молодого инженера-конструктора. - К.: Технiка, 2017. - 150 с.

10. В.П. Штучный. Обработка пластмасс резанием. М., Машиностроение, 2017, 144 с.

11. 11. Энциклопедия полимеров, т.т. 1,2,3. М., Химия, 2016.